X'inhu MIG Welding
L-iwweldjar MIG (gass inert tal-metall) huwa proċess ta 'manifattura u fabbrikazzjoni magħruf għall-veloċità tiegħu, prezz baxx, u kurva ta' tagħlim ċkejkna (m'hemmx waħda). Bħal metodi oħra ta 'wweldjar, MIG jgħaqqad partijiet tal-metall - il-klijenti tagħna jagħżluha ħafna għall-partijiet tal-azzar, aluminju u ħadid fondut tagħhom. Kompli aqra għal aktar dwar kif jaħdem il-proċess, ftit dwar l-istorja tiegħu, u gwida dwar l-aħjar weldjaturi b'dan il-proċess.
L-iwweldjar MIG huwa tip ta 'l-iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW) li juża l-elettriku permezz ta' ark li joħloq ammont massiv ta 'sħana (sa 5,432 grad F!), Li jdub partijiet tal-metall u jgħaqqadhom b'mod permanenti.
Għalkemm kien hemm titjib fit-tagħmir tal-iwweldjar MIG matul is-snin, il-proċess ma nbidilx mill-invenzjoni tiegħu fl-1948 fl-Istati Uniti - u lanqas l-użu tal-massa tiegħu. Dan il-metodu ġdid (dak iż-żmien) kien differenti minn metodi oħra tal-iwweldjar li l-manifatturi u l-fabbrikanti kienu qed jużaw peress li l-elettrodu li joħloq l-ark kien virga tal-mili, minflok dawk li kienu mdorrijin bihom, li kellhom bżonn sostituzzjoni frekwenti minħabba deterjorazzjoni. L-iwweldjar MIG intuża għal għexieren ta 'snin biex jagħmel partijiet tal-karozzi, pajpijiet, strutturi tal-azzar, u ħafna affarijiet oħra. Huwa malajr biex tagħmel u breeze biex tikseb l-hang, anke mingħajr taħriġ abbundanti jew ħiliet partikolari.
Ġonot iwweldjati MIG jistgħu ma jkunux daqshekk b'saħħithom jew preċiżi bħal dawk li jsiru b'metodi oħra, iżda tista 'wweldja MIG fuq materjali ħoxnin u rqaq, u l-weldjaturi lesti m'għandhomx bżonn ħafna (jekk hemm) tindif jew irfinar (sakemm ma jkollokx bżonn tagħmel hija aktar estetikament pjaċir). Huwa wkoll kost-effettiv - il-makkinarju mhux daqshekk għali, u peress li l-iwweldjar huwa proċess pjuttost qasir, il-kont tad-dawl tiegħek lanqas se jkun għoli. Ikollok bżonn tixtri ċilindri tal-gass ta 'lqugħ ta' sostituzzjoni, għalkemm, u l-magna mhix portabbli daqs welder tal-gass.
Kif Weld MIG
Tħejjija: Kun żgur li ż-żona ta' madwarek u tal-biċċa tax-xogħol tkun nadifa u li lbist il-PPE kollu tiegħek. Imbagħad qabbad il-wajer ta 'l-art mal-biċċa tax-xogħol jew il-mejda ta' l-iwweldjar tiegħek.
Parametri: Dawn jeħtieġ li jiġu stabbiliti fuq il-magna skont il-materjal li trid iwweldja u se jinkludu l-kurrent, il-veloċità, it-tul tal-ark, l-angolu, il-manipulazzjoni, u r-rati tal-fluss tal-gass u l-għalf tal-wajer. L-ebda wieħed minn dawn m'għandu setting standard u kollha se jvarjaw skont liema metall qed iwweldja u l-ħxuna tal-weldjatura. Madankollu, tista 'tirreferi għal charts standard li jagħtuk idea tajba tas-settings normali tal-parametri għal weldjaturi differenti, li ġeneralment huma kif ġej:
Kurrent: Kurrenti ogħla huma ġeneralment użati għal metalli eħxen.
Tul ta 'l-ark: Ark iqsar jagħmel weldjatura aktar sħuna.
Angolu: Int trid iżżomm il-pistola f'id waħda u tistrieħ fuq is-saba 'l-indiċi tal-id miftuħa l-oħra għall-istabbiltà. Meta tiwweldja żewġ metalli magħqudin flimkien, il-pistola m'għandhiex angolu lejn wieħed jew l-ieħor.
Manipulazzjoni: Dan jiddeskrivi jekk il-welder jimbotta (l-elettrodu jimxi fuq il-pistola) jew iġbedx (l-elettrodi jmexxu l-moviment) il-pool tal-weldjatura u għandux ikun angolat f'10 gradi.
Veloċità: Din trid tkun stabbli sabiex ma tispiċċax jew b'xoffa ta' weldjatura u toqob ta 'daqs kbir għax marret bil-mod wisq, jew ġonta wweldjata ħażin minħabba li tmur malajr wisq.
Clamp u tack: Ikklampja l-biċċiet li għandhom jiġu wweldjati flimkien f'posthom, imbagħad oħloq weldjaturi ta 'tack f'kull tarf tal-ġonta (weldjatura ta' tack hija weldjatura ta' malajr fuq il-post maħsuba biex iżżomm iż-żewġ biċċiet tax-xogħol flimkien għall-proċess sħiħ ta 'wweldjar li se jsegwi).
Weld bogħod: Iwweldja tul il-ġonta jew billi timbotta jew tiġbed il-weldjatura, bil-pistola f'nofs l-angolu bejn il-partijiet li jridu jingħaqdu. Pereżempju, angoluha 90 grad għal ġonta tal-butt u 45 grad għal ġonta T.
Tkessiħ: M'għandekx bżonn tagħmel xejn għal din il-parti! Ħallih waħdu u agħti l-materjal biżżejjed ħin biex jibred u jibbies qabel ma tmiss jew jerfgħu. Dan jiġri pjuttost malajr xorta waħda.
U dak kollu hemm għalih. Għalkemm xi tekniki tal-iwweldjar se jkunu utli għal weldjatura tajba, l-aktar affarijiet importanti huma idejn sod u pożizzjoni tajba tal-pistola bil-ponta mhux aktar minn 3⁄4-pulzier mill-metall sabiex il-gass ikun jista’ jkopri l- pool kollu tal-weldjatura.
Iwweldjar MIG vs Metodi Oħra
Il-ħaġa prinċipali li tagħmel l-iwweldjar MIG differenti minn tipi oħra hija li l-elettrodu konsumabbli tiegħu jirdoppja bħala l-mili tal-weldjatura. L-elettrodu tal-iwweldjar TIG huwa biss għall-ġenerazzjoni tal-ark u hija meħtieġa virga tal-mili separata li tinżamm fl-idejn. L-iwweldjar bil-lejżer huwa proċess ieħor kollu u juża lejżer kemm biex isaħħan kif ukoll biex jiddewweb il-metall. Aħna mhux qed neskludu l-iwweldjar bil-laser u TIG; huma eċċellenti biex isiru weldjaturi b'saħħithom, preċiżi u pjuttost (aħjar mill-offerti tal-MIG, xorta waħda). Imma meta niġu għall-ħeffa, l-ispiża baxxa, u l-abbiltà għall-iwweldjar materjali ħoxna, dawn il-proċessi canot iqabblu mal-iwweldjar MIG.
