Forġa u Ittimbrar

X'inhu Forġa u Ittimbrar?

Il-forġa u l-ittimbrar huma t-tnejn proċessi użati biex jifformaw mill-ġdid il-metall f'forom u partijiet ġodda. L-ittimbrar juża pressjoni estrema tad-die bi preċiżjoni għolja biex tifforma blanks. Bil-maqlub, il-forġa tinvolvi t-tisħin u t-tiswir tal-metalli biex jiddeformahom f'forom mixtieqa. Madankollu, il-forġa għadha sseħħ f'temperaturi ambjentali iżda tapplika forza fiżika estrema tat-tiswir.

Għaliex Agħżilna

Tagħmir Avvanzat

Mgħammra b'tidwib, forġa, stampar, qtugħ, magni u CNC, nipprovdu proċessi għall-prodotti finali.

Esperjenza Rikka

B'aktar minn 20 sena ta 'esperjenza, aħna niksbu prosperità mal-klijenti tagħna flimkien.

Kontroll tal-Kwalità

Mill-VIM għall-prodotti, aħna nikkontrollaw il-kwalità tagħna mill-minerali.

Soluzzjoni one-stop

Aktar minn 3,000 tunnellati fl-inventarju, u aħna nwasslu lill-klijenti tagħna fil-pront.

Vantaġġi tal-Ittimbrar u l-Forġa

Vantaġġi tal-ittimbrar
Spejjeż sekondarji baxxi– Il-prodotti stampati jeħtieġu ftit irfinar minħabba l-preċiżjoni għolja u l-eżattezza tal-proċess. Dak, għalhekk, ma jwassalx għal spejjeż sekondarji għaljin bħal proċessi oħra tal-iffurmar tal-metall, inkluż forġa.

Spejjeż aktar baxxi tad-die– Imut tal-ittimbrar tal-metall jeħtieġ biss tħin sempliċi, makkinar bl-għajnuna tal-kompjuter (CAM), u disinn. B'differenza mill-imut għall-biċċa l-kbira tal-proċessi tal-iffurmar tal-metall, imut tal-ittimbrar huma relattivament irħas biex jipproduċu.

Awtomazzjoni tal-magni– Il-magni tal-ittimbrar huma faċli biex jiġu awtomatizzati bl-użu ta 'programmi tal-kompjuter top-end, li wkoll ibaxxu l-ispiża tax-xogħol.

Vantaġġi tal-forġa
Prodotti aktar b'saħħithom– Bla dubju, il-fording jelimina l-inklużjonijiet materjali, u jqassam l-impuritajiet tal-metall madwar l-istruttura tal-metall. Dan jagħmilhom reżistenti għall-impatt u l-istress.

Ebda ħiliet speċjalizzati meħtieġa– B'differenza mill-ittimbrar, li jeħtieġ operaturi versati sew, il-forġa le. Dan jagħmilha faċli biex jipproduċu.

Hemm spejjeż operattivi baxxi minħabba l-approċċ tal-iffurmar tal-metall oerhört minimalista tiegħu.

Ir-Raġunijiet Kollettivi għall-Forġa u l-Ittimbrar

L-ittimbrar u l-forġa tal-metall iservu għan wieħed: biex jipproduċu partijiet tal-metall ta 'kwalità, komponenti, u prodotti varjati oħra. Madankollu, il-manifatturi jagħżlu li jagħmlu niċċa fuq proċess wieħed jew jippreferu wieħed għall-ieħor minħabba d-differenzi żgħar li jagħmlu. Iż-żewġ metalli jipproduċu partijiet b'saħħithom, iżda l-inklużjonijiet, l-iskala tal-produzzjoni, jew id-densità ġenerali tal-materjal jistgħu jkunu determinanti.

L-inklużjonijiet għaż-żewġ proċessi huma ġeneralment differenti, u s-saħħa tvarja sa ċertu punt. Jien ma nagħmel difett l-ebda wieħed minn dawn il-proċessi, iżda partijiet tal-metall falsifikati għandhom inklużjonijiet aktar baxxi peress li l-aktar jużaw ligi, u l-proċess jiddistribwixxi l-impuritajiet fil-forom strutturali tagħhom. Dan jagħmilhom aktar reżistenti għall-istress u d-dmugħ meta mqabbel ma 'metalli stampati. Materjali ttimbrati għadhom b'saħħithom u oerhört fattibbli, iżda dan tipikament jiddependi fuq il-materjal vojt.

Il-Proċessi tal-Forġa tal-Metall
Il-forġa saret oerhört avvanzata u aktar effiċjenti. Proċessi standard tal-forġa m'għadhomx jużaw għodda tal-idejn, u l-proċess żdied għal produzzjoni fuq skala industrijali li tutilizza l-elettriku u l-idrawlika. U safejn inti guessed, il-proċess mhuwiex traffiku one-way iżda tikketti flimkien ma 'diversi tekniki u tipi. Idealment, iż-żewġ tipi ewlenin tal-forġa jinkludu:

Forġa sħuna
Il-forġa sħuna tuża s-sħana fil-formazzjoni tal-metall u tal-komponenti tagħha. Il-proċess jinvolvi li l-metalli jiġu soġġetti għal temperaturi estremi, li jilħqu sa 25,000 F, qabel ma jistipulahom u jiddeformahom fil-forom mixtieqa. Huwa proċess essenzjali li jgħin biex jiġu eliminati l-inkonsistenzi kimiċi, li jagħmel il-prodott finali b'saħħtu oerhört. Barra minn hekk, it-tisħin jagħmel dawn il-metalli malleabbli u duttili. Għalhekk it-tiswir tagħhom isir biċċa kejk.

Forġa kiesħa
B'differenza mill-forġa sħuna, il-proċessi tal-forġa kiesħa jinvolvu l-iffurmar tal-metalli f'temperaturi ambjentali. Madankollu, jissellef u jgħaqqad serje ta 'tekniki tal-ittimbrar tal-metall, inklużi tpinġija kiesħa, liwi, estrużjoni u muniti. Dan il-proċess truf barra mill-forġa sħuna peress li d-dimensjonijiet tal-prodotti tiegħu huma ġeneralment fuq il-post, il-wiċċ irfinar impressjonanti, u l-uniformità aktar uniformi. Madankollu, mhuwiex tajjeb għal metalli kesħin bil-ġebel bħall-azzar, li jeħtieġu xi forma ta 'ttemprar qabel l-iffurmar.

Il-Proċess tal-Ittimbrar tal-Metall
L-ittimbrar tal-metall jinvolvi metalli li jiddeformaw f'temperaturi ambjentali, bi ftit bidla fil-ħxuna tal-metall. Dan il-proċess huwa kważi simili għall-forġa kiesħa peress li juża l-istess tekniki, bħall-liwi u l-muniti. Madankollu, iżid ukoll aktar għall-intaljar, l-iblanking u l-ippanċjar. L-ittimbrar juża forzi mekkaniċi jew idrawliċi u huwa ideali biex jinkisbu d-dimensjonijiet mixtieqa u l-inċiżi korretti. Madankollu, il-materjal jista 'ma jkunx b'saħħtu daqs dawk li jirriżultaw mill-forġa minħabba inkonsistenzi kimiċi.

Tipi ta' Operazzjoni tal-Ittimbrar
L-ittimbrar tal-metall juża diversi proċessi iżda xi drabi jirriżulta fi prodotti simili. Id-differenza hija normalment il-proċeduri użati; xi wħud li jagħtu partijiet tal-metall lesti b'mod adegwat filwaqt li oħrajn xorta jistgħu jeħtieġu aktar tmiss tal-wiċċ u tat-tirqim. Hawn huma t-tipi varji ta 'operazzjonijiet ta' stampar.

Ittimbrar Die Progressiv
Il-magni tal-ittimbrar fl-ittimbrar progressiv tad-die normalment ikollhom serje ta 'stazzjonijiet tal-ittimbrar allinjati biex il-folja tgħaddi minn stampar, ippanċjar, qtugħ u tirqim fl-istess ħin. Hawnhekk il-folja twila tal-metall tiġi mitmugħa fid-die tal-ittimbrar, tiġi ttimbrata, u tinġibed lejn l-istazzjon tal-bejta fil-linja biex twettaq operazzjoni differenti, għalhekk, tidher bħala progressiva. Il-prodott lest aktar tard joħroġ mit-tarf l-ieħor meta jkun lest għall-użu.

Ittimbrar tad-Die tat-Trasferiment
Bħall-ittimbrar progressiv tad-die, dan il-proċess jinkludi l-ittimbrar fi stazzjonijiet differenti iżda jwassal il-folja u l-materjali stampati bl-użu ta 'conveyor belts. Huwa proċess standard użat fil-produzzjoni tax-xogħol tal-metall fuq skala kbira u jgħin biex jittrasferixxi metalli stampati kbar minn stazzjon għall-ieħor għal aktar tmiss u rfinar.

Blanking Fine
L-iblanking fin huwa ideali biex jinkisbu prodotti ta 'preċiżjoni għolja, speċjalment fit-truf. Dawn jinkludu l-ikklampjar tal-iswed f'postu, it-twettiq tal-blanking, u l-ejecting tal-parti lesta mill-magna. Normalment, tgħaqqad presses idrawliċi jew mekkaniċi jew tuża kull waħda b'mod solenni. L-aktar differenza sinifikanti ma 'dan il-proċess hija li juża forzi eċċessivi biex jikseb tali livelli ta' preċiżjoni għolja u truf aktar bla xkiel.

Erba 'Slide Ittimbrar
Dan il-proċess jipproduċi partijiet aktar kumplessi b'liwjiet u tidwir sofistikati. Jużaw żewġ slides verticle minflok waħda biex iwettqu diversi iffurmar u deformazzjoni. Is-slajds normalment jolqtu l-vojt orizzontalment biex jiddeformawh u joħolqu inċiżi u disinji kumplessi. U peress li jippermetti t-twaħħil ta 'għodod multipli fuq kull slide, jagħmilha għażla ta' deformazzjoni tal-metall bi prezz baxx u effiċjenti.

X'inhuma l-Metodi ta 'Forġa ta' Materjali tat-titanju?

Il-forġa tat-titanju hija metodu ta 'proċessar ta' formazzjoni li tapplika forza esterna għal blanks tal-metall tat-titanju (esklużi pjanċi) biex tikkawża deformazzjoni tal-plastik, tibdel id-daqs, forma u ttejjeb il-prestazzjoni, u tintuża biex timmanifattura partijiet mekkaniċi, biċċiet tax-xogħol, għodod jew vojt. Barra minn hekk, skond il-mod kif jiċċaqlaq is-slider, hemm movimenti vertikali u orizzontali tas-slider (għall-forġa ta 'partijiet Slender, lubrikazzjoni u tkessiħ, u forġa ta' partijiet għal produzzjoni b'veloċità għolja), u l-apparat ta 'kumpens jista' jżid il-moviment f’direzzjonijiet oħra. Il-metodi ta 'hawn fuq huma differenti, u l-forza meħtieġa tal-forġa, il-proċess, l-utilizzazzjoni tal-materjal, il-produzzjoni, it-tolleranza dimensjonali u l-metodi ta' lubrikazzjoni u tkessiħ huma differenti. Dawn il-fatturi huma wkoll fatturi li jaffettwaw il-livell ta 'awtomazzjoni.

Skont il-mod kif timxi l-billetta, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa magħluqa die, u forġa magħluqa taqlib. Minħabba li m'hemm l-ebda flash fil-forġa die magħluqa u t-taqlib magħluq, ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjali hija għolja. Huwa possibbli li jitlesta l-irfinar ta 'forġa kumplessi bi proċess wieħed jew diversi proċessi. Peress li m'hemm l-ebda flash, iż-żona li ġġorr il-forza tal-forġa titnaqqas, u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas ukoll. Madankollu, għandu jiġi nnutat li l-billetta ma tistax tiġi ristretta kompletament. Għal din ir-raġuni, il-volum tal-billetta għandu jkun ikkontrollat b'mod strett, il-pożizzjoni relattiva tad-die tal-forġa għandha tiġi kkontrollata u l-forġa għandha titkejjel, u għandhom isiru sforzi biex jitnaqqas ix-xedd tad-die tal-forġa.

Skont il-mod tal-moviment tad-die tal-forġa, il-forġa tista 'tinqasam f'rolling tal-pendlu, forġa li jdur tal-pendlu, forġa roll, rolling tal-feles cross, rolling taċ-ċirku u rolling cross. Il-forġa li jdur, il-forġa li jdur u l-irrumblar taċ-ċirku jistgħu wkoll jiġu pproċessati bil-forġa ta 'preċiżjoni. Sabiex titjieb ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjali, il-forġa tar-rombli u l-irrumblar inkroċjat jistgħu jintużaw bħala l-ipproċessar ta' qabel il-proċess ta 'materjali Slender. Il-forġa rotanti, bħall-forġa ħielsa, hija wkoll iffurmata parzjalment, u l-vantaġġ tagħha huwa li meta mqabbel mad-daqs tal-forġa, jista 'jiġi ffurmat anke meta l-forza tal-forġa tkun żgħira. F'dan it-tip ta 'metodu ta' forġa inkluż forġa ħielsa, il-materjal jespandi mill-viċinanza tal-wiċċ tad-die sal-wiċċ ħieles waqt l-ipproċessar, għalhekk huwa diffiċli li tiġi żgurata l-eżattezza. Il-forza tal-forġa tintuża biex tikseb prodotti b'forom kumplessi u preċiżjoni għolja, bħal forġar bħal xfafar tat-turbini tal-fwar b'ħafna varjetajiet u daqsijiet kbar.

Sabiex tinkiseb preċiżjoni għolja, għandha tingħata attenzjoni biex tiġi evitata tagħbija żejda fiċ-ċentru mejjet tal-qiegħ, il-veloċità tal-kontroll u l-pożizzjoni tal-moffa. Minħabba li dawn se jkollhom impatt fuq it-tolleranzi tal-forġa, l-eżattezza tal-forma u l-ħajja tad-die tal-forġa. Barra minn hekk, sabiex tinżamm l-eżattezza, għandha tingħata attenzjoni wkoll għall-aġġustament tat-tneħħija tal-ferrovija tal-gwida tas-slajder, li tiżgura r-riġidità, taġġusta ċ-ċentru mejjet tal-qiegħ u tuża l-apparat ta 'trasmissjoni awżiljarju u miżuri oħra.

Materjali tal-forġa tat-titanju huma prinċipalment titanju pur u ligi tat-titanju b'diversi komponenti. L-istat oriġinali tal-materjali tat-titanju jinkludi vireg tat-titanju, ingotti, trab tal-metall u metalli likwidi. Il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-metall qabel id-deformazzjoni għaż-żona tas-sezzjoni trasversali wara d-deformazzjoni jissejjaħ il-proporzjon tal-forġa. Għażla korretta tal-proporzjon tal-forġa, temperatura raġonevoli tat-tisħin u ħin taż-żamma, temperatura inizjali raġonevoli tal-forġa u temperatura finali tal-forġa, ammont raġonevoli ta 'deformazzjoni u veloċità ta' deformazzjoni għandhom relazzjoni kbira mat-titjib tal-kwalità tal-prodott u t-tnaqqis tal-ispejjeż. Ġeneralment, vireg tondi jew kwadri jintużaw bħala vojt għal forġa ta 'daqs żgħir u medju. L-istruttura tal-qamħ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-bar huma uniformi u tajbin, il-forma u d-daqs huma preċiżi, il-kwalità tal-wiċċ hija tajba, u huwa konvenjenti li tiġi organizzata l-produzzjoni tal-massa. Sakemm it-temperatura tat-tisħin u l-kundizzjonijiet ta 'deformazzjoni huma kkontrollati b'mod raġonevoli, forġar b'prestazzjoni eċċellenti jistgħu jiġu falsifikati mingħajr deformazzjoni kbira tal-forġa.

Ċirku tat-titanju - Materjal Ġdid Dejjiemi

Ċirku falsifikat tat-titanju jissejjaħ ukoll ċilindri tat-titanju, huwa magħmul bil-forġa. Ċirku tat-titanju għandu ħxuna tal-ħajt oħxon, l-għoli huwa inqas mid-dijametru tiegħu. Ċrieki falsifikati tat-titanju jistgħu jintużaw fil-petro, baħar fond, jew euqipments pressjoni kimika.
Tipi ta 'ċrieki falsifikati ta' liga tat-titanju inklużi ċrieki rrumblati mingħajr saldatura tat-titanju, ċrieki falsifikati, u ċrieki fonduti.

Il-proċess għal ċrieki falsifikati rrumblati mingħajr saldatura jinvolvi qtugħ ta 'toqba mill-materjal tal-forġa u rromblaha f'ċirku rqiq. Iċ-ċrieki falsifikati rrumblati joffru ċrieki mtejba b'mod konċentriku b'uċuħ lixxi meta mqabbla ma 'burn-outs tal-pjanċa, jew ċrieki wweldjati bil-butt.

Applikazzjoni ta 'ċrieki falsifikati ta' liga tat-titanju
Titanium Alloy Forged Rings użati b'mod wiesa 'fil-pajp tat-tħaffir taż-żejt, esplorazzjoni taż-żejt, pjattaforma tat-tħaffir taż-żejt, pajp tal-kisi tal-vakwu, tagħmir tal-minjieri, tagħmir kimiku tal-faħam, tagħmir għat-tħaffir tal-gass, bħal reżistenza għal pressjoni għolja, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni. eċċ.

Ipproċessar ta 'ċrieki ta' liga ta 'titanju foloz
It-teknika ta 'Titanju Forged Ring hija t-tisħin tal-billetta u l-ipproċessar ripetut ta' taqlib u ċanfrin, u mbagħad imutu mit-toqba taċ-ċentru fit-titanju Forged blank bl-użu ta 'għodda jespandi t-toqba ċentrali imbagħad jipproċessa, finalment Ċrieki Forged Titanium nofshom lesti huma lesti biex jispezzjonaw, ippakkjar u tbaħħir.

Partijiet tat-titanju falsifikati u bil-makna - Tipi ta 'Flanges għall-Użu

L-għan tal-ħanek tat-titanju huwa li jgħaqqdu tipi differenti ta 'valvi jew pajpijiet f'sistema ta' pajpijiet. Inti toħloqhom bl-użu ta 'ligi ta' saħħa għolja. Dawn il-materjali jipprovdu reżistenza eċċellenti għal temperaturi għoljin u korrużjoni. Mill-inġinerija aerospazjali għall-ipproċessar kimiku, tista 'tużahom f'ħafna applikazzjonijiet. Irridu nagħtu ħarsa aktar mill-qrib hawn, allura tista 'tiġi għandna għal partijiet tat-titanju falsifikati u mmaxinjati jekk għandek bżonnhom.

X'inhu flanġ tat-titanju?

Flanġ jgħaqqad żewġ biċċiet jew aktar ta 'tagħmir jew pajp flimkien. Peress li huma magħmula minn titanju, tista 'tużahom f'ambjenti korrużivi u ħarxa. Normalment, jibqgħu f'posthom grazzi għall-ġewż u l-boltijiet.
Fatt ieħor dwar il-flanġijiet huwa li jiġu f'numru kbir ta 'forom. Eżempji jinkludu għonq tal-weldjatura, bil-kamin, u weldjatura tas-sokit. Skont il-ħtiġijiet tal-applikazzjoni, kull tip jiġi bil-benefiċċji u l-karatteristiċi distinti tiegħu stess.

Flanġ li jiżloq

L-ewwel stil jiżloq fuq il-pajp tiegħek. Imbagħad iwweldjah fuq l-għonq tat-tarf tal-fitting jew tal-pajp. Joffri ġonta li ma tnixxix u b'saħħitha. Il-flanġijiet jiġu b'dijametru kemmxejn akbar mit-tubu biex jgħinu f'dan.
Flanġijiet li jiżolqu huma ġeneralment għal impjiegi bi pressjoni baxxa. Mhumiex diffiċli biex jiġu installati u m'għandekx bżonn tuża tagħmir jew għodda speċjali. Bħala riżultat, huma popolari għall-użu f'sistemi ta 'pipeline. Dawn mhumiex xierqa għal temperatura għolja jew xogħol bi pressjoni għolja għalkemm. Jistgħu ma jkollhomx is-saħħa meħtieġa għalihom.

Flanġ tal-weldjatura tas-sokit

Din hija tip ta 'flanġ li huwa wweldjat mat-tarf tal-pajpijiet biex jipproduċi konnessjoni sigura u li ma tnixxix. Il-flanġijiet għandhom wiċċ mgħolli kif ukoll tarf bħal sokit. Huwa wieħed li joqgħod fuq it-tarf tal-pajp u jiġi wweldjat fil-pożizzjoni. Il-ġonta bejn il-ħanek u t-tubu hija dejjiema u b'saħħitha, sabiex tkun tista 'tużah f'applikazzjonijiet kritiċi.
L-industriji li jagħmlu użu minnhom jinkludu kimiċi, żejt u gass, u petrokimiċi. Jekk għandek bżonn partijiet tat-titanju falsifikati u mmaxinjati għal dawn l-applikazzjonijiet, nistgħu nipprovduhom.

Flanġ għomja

Li jmiss huwa wieħed li jissiġilla t-tarf ta 'sistema ta' pajpijiet jew pipeline. Ma jippossjedix ftuħ, għalhekk l-isem "għomja" flanġ.
Normalment, dawn il-flanġijiet huma utilizzati f'sistemi li jitolbu għeluq jew iżolament ta 'sezzjonijiet tal-pipeline. Barra minn hekk, huma utli għall-ittestjar tal-pressjonijiet tas-sistema waqt il-kostruzzjoni jew il-manutenzjoni. Jistgħu jkollhom klassifikazzjonijiet u daqsijiet varji ta 'pressjoni biex jaqblu ma' l-applikazzjoni partikolari.

Flanġ tal-ġonta tal-ħoġor

Dan huwa mudell li jgħaqqad żewġ fittings jew pajpijiet flimkien. Huma magħmulin minn żewġ komponenti. L-ewwel huwa t-tarf stub; inti iwweldjah mal-pajp. Imbagħad għandek il-flanġ ta 'wara biex tgħaqqad ma' fitting jew pajp ieħor bl-użu ta 'ġewż u boltijiet. Tista 'wkoll faċilment tneħħi dawn għal tiswija jew manutenzjoni.
Huwa komuni li tuża l-flanġijiet tal-ġonta tal-ħoġor f'applikazzjonijiet ta 'pressjoni baxxa. Barra minn hekk, huma adattati għal settijiet ta 'pajpijiet b'talbiet regolari ta' assemblaġġ mill-ġdid u żarmar.

Flanġ tal-għonq tal-weldjatura

Dan l-istil partikolari huwa ddisinjat biex jiġi wweldjat fuq pajp. Jiġi b'bore ċilindriku, kif ukoll għonq għax-xejn u twil.
Dawn il-flanġijiet jaraw użu estensiv f'sistemi ta' pajpijiet ta' pressjoni għolja. Hawnhekk, huma jipprovdu konnessjoni leakproof u robusta. In-nies jippreferu jużawhom fuq mudelli oħra peress li għandhom durabilità u saħħa superjuri. Barra minn hekk, grazzi għad-disinn jgħinu jqassmu l-pressjoni u l-istress b'mod uniformi. Dan jimminimizza l-periklu ta 'ħsara u għeja għas-sistema tal-pajpijiet.

Flanġ bil-kamin

Fl-aħħarnett, huwa stil iddisinjat b'ħjut NPT ta 'ġewwa. Jippermettu installazzjoni faċli fuq fittings jew pajpijiet. Il-kamini jipprovdi wkoll konnessjoni sigura mingħajr ma jkollok bżonn issaldjar jew iwweldja xejn.
Huwa possibbli li jintużaw flanġijiet bil-kamin b'numru kbir ta 'klassifikazzjonijiet tal-pressjoni u daqs tal-pajp. Issibhom f'sistemi idrawliċi, plumbing, u industrijali.

Fabbrika tagħna

Jinsabu f'Baoji, provinċja ta 'Shaanxi, magħrufa bħala l-Wied tat-Titanju taċ-Ċina, Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) ġiet stabbilita fl-2019 b'kapital reġistrat ta' 60 miljun wan. Il-kumpanija ġiet magħquda ma 'Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. u Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, iż-żewġ kumpaniji għandhom aktar minn 20 sena esperjenza fl-industrija tat-titanju. Fl-2019, in-negozju stabbilit b'mod konġunt Baoji West Titanium Materials Co., Ltd jkopri l-ipproċessar u l-bejgħ ta 'metalli rari bħal coil tat-titanju, pjanċa, bar, wajer, u forġa tat-titanju.

FAQ

Q: X'inhi d-differenza bejn metall ittimbrat u falsifikat?

A: sikkina falsifikata hija magħmula minn bar wieħed ta 'l-azzar, li jissaħħan u mbagħad imfarrak fil-forma, xi drabi minn sengħa mħarreġ apposta, kultant b'magna. L-alternattiva hija sikkina ttimbrata, li fiha x-xafra hija "ittimbrata" jew maqtugħa minn folja kbira ta 'l-azzar, imbagħad tiġi mgħottija u ttrattata bis-sħana għal durabilità.

Q: It-titanju falsifikat huwa b'saħħtu?

A: Il-proprjetajiet uniċi ta 'partijiet ta' liga tat-titanju falsifikati - saħħa kbira, piż ħafif, densità baxxa, u reżistenza eċċezzjonali għal temperaturi elevati u kundizzjonijiet korrużivi - jagħmlu dan il-metall eċċezzjonalment adattat tajjeb għall-ajruspazju, ġenerazzjoni tal-enerġija u industriji tal-baħar.

Q: X'inhi d-definizzjoni tal-forġa?

A: Nom. (Inġinerija mekkanika: Manifattura u assemblaġġ) Il-forġa hija l-proċess ta 'iffurmar tal-metall fil-forma lesta tiegħu billi tagħfas jew tolqot kontra inkwina jew die. Il-forġa kienet issir bil-martell u l-inkwina imma issa ssir bi presses jew imrietel li jaħdmu bil-qawwa.

Q: Xi jfisser ittimbrar fil-manifattura?

A: Ittimbrar - imsejjaħ ukoll ippressar - jinvolvi t-tqegħid ta 'folja ċatta tal-metall, f'forma ta' kolja jew vojta, fi pressa tal-ittimbrar. Fl-istampa, għodda u wiċċ die jiffurmaw il-metall fil-forma mixtieqa. L-ippanċjar, l-iblanking, il-liwi, il-muniti, l-intaljar u l-flanging huma kollha tekniki tal-ittimbrar użati biex jiffurmaw il-metall.

Q: X'inhuma t-tliet tipi ta 'forġa?

A: Dawn il-proċessi tal-forġa tal-metall jinkludu forġa die impressjoni (die magħluqa), forġa die miftuħa, forġa kiesħa, u forġa ta 'ċirku irrumblat mingħajr saldatura.

Q: X'inhu proċess ta 'forġa?

A: X'inhu forġa? Il-forġa hija proċess ta' manifattura li jinvolvi l-iffurmar ta' metall permezz ta' martell, ippressar jew rolling. Dawn il-forzi kompressivi huma kkunsinnati b'martell jew die. Il-forġa spiss tiġi kategorizzata skont it-temperatura li fiha titwettaq—forġa kiesħa, sħuna jew sħuna.

Q: X'grad huwa flanġ tat-titanju?

A: Il-grad 2 huwa grad kummerċjalment pur ta 'titanju magħruf ukoll bħala titanju mhux liga. Hemm gradi oħra li huma ligi. Il-Fanġ tal-Pipe Ti Grade 5 huwa magħmul mill-grad 5 li huwa liga u jintuża l-aktar fil-gradi kollha tat-titanju.

Q: Kif isiru l-flanġijiet foloz?

A: Il-flanġijiet falsifikati huma manifatturati billi jissaħħnu billetti, ċangaturi jew stokk tal-metall ieħor, imbagħad jikkompressaw il-materjal bl-użu ta 'martell tal-qawwa, agħfas, jew die biex jiffurmaw il-ħanek minn stat solidu. Dan il-proċess jiżviluppa fluss kontinwu tal-qamħ għal saħħa mtejba.

Q: Liema grad ta 'titanju huwa l-aħjar?

A: titanju ta 'Grad 4
It-titanju ta 'Grad 4 huwa t-titanju ta' grad pur l-aktar b'saħħtu, iżda huwa wkoll l-inqas moldable. Xorta waħda, għandha formabilità kiesħa tajba, u għandha ħafna użi mediċi u industrijali minħabba s-saħħa kbira, id-durabilità u l-iwweldjar tagħha. It-titanju ta 'Grad 4 jinstab l-aktar fi: ħardwer kirurġiku.

Q: Il-forġa tal-martell hija aħjar mill-forġa tal-istampa?

A: Il-forġa tal-istampa hija ftit aktar ikkontrollata mill-forġa tal-martell u tagħtina għarfien aħjar tar-rata tat-tensjoni ta 'parti - jiġifieri kemm pressjoni tikkawża manipulazzjoni tal-parti. Vantaġġ ieħor tal-forġa tal-istampa huwa li huwa aktar effiċjenti.

Bħala wieħed mill-aktar manifatturi u fornituri professjonali ta 'forġa u stampar fiċ-Ċina, aħna qed jidhru minn prodotti ta' kwalità u prezz kompetittiv. Kun liberu li tixtri forġa u stampar għall-bejgħ hawn u tikseb kwotazzjoni mill-fabbrika tagħna. Ikkuntattjana għal servizz personalizzat.